La industrio de PCB-cirkvittabulo ĉiam havis striktajn kvalitajn postulojn por la produktada procezo.Inter ili, ruĝeco de la PCB-cirkvitotabulo kaŭzita de lutmaska ekranprintado estas ofta nedezirinda fenomeno.Ĝi ne nur influas la eksteran estetikon de la PCB, sed ankaŭ influas la cirkviton.Ankaŭ estas kvalitaj riskoj en la agado.Ĉi tiu artikolo - PCB-Ekipa Reto kondukos vin havi profundan komprenon pri la kaŭzoj kaj solvoj al la ruĝeco de la PCB-tabulo kaŭzita de lutmaska ekranprintado sur la PCB-cirkvito.
1. La kialo, kial PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranprintado kaŭzas ruĝecon sur la tabulo surfaco
1. La dikeco de la lutmaska tavolo ne estas ĝisnorma aŭ estas restaj vezikoj:
La lutmaskotavolo rilatas al tavolo de protekta tavolo kovrita sur la cirkvito post presado per inka lutmasko ekrano por malhelpi la cirkviton esti tuŝita de faktoroj kiel la subĉiela medio;kiam la dikeco de la lutmaskotavolo ne estas ĝisnorma aŭ estas postrestantaj vezikoj, necesas Dum ĉi tiu etapo, oksidaj reagoj inklinas okazi kiam ili renkontas altan temperaturajn mediojn, rezultigante ruĝecon sur la tabulsurfaco, rezultigante malbonan. PCB-kvalito.
- La inkkvalito ne estas laŭnormo:
Se la inko mem uzata por lutmaska ekranprintado havas kvalitajn problemojn, kiel eksvalidiĝinta inko kaj pliigita inka viskozeco, ĝi povas kaŭzi malsukceson de la protekta efiko de la lutmaska tavolo, aŭ ĝi eble ne tute kovras la cirkviton, lasante interspacojn kaj aliajn. kvalitaj kaŝpasejoj, finfine kondukantaj al Nedezirindaj fenomenoj kiel ruĝeco sur la tabulsurfaco povas kaŭzi nekonatajn riskojn kaj efikojn al ĝia efikeco kaj kvalito.
3. Flukso kaj solda masko-inko ne kongruas:
Malbona kvalito de PCB presitaj cirkvitoj ofte okazas en la kunordigo de rilataj aŭ apudaj procezoj.Ekzemple, la fluo kaj lutaĵo rezista inko ne kongruas aŭ estas malkongruaj, kio ankaŭ povas konduki al konfliktoj, posedaĵŝanĝoj, ktp., rezultigante ruĝecon de la tabulsurfaco.
2. Solvantaj strategiojn por PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranprintado kaŭzante ruĝecon sur la tabulosurfaco
1.PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranprintado-antaŭprodukta specifa optimumigo:
Solda masko inko elekto, inko viskozeco modulado, inko kvalito breto vivo, fluo kaj aliaj rilataj konsumeblaj norma mastrumado kaj funkciado normoj, formante parametroj kaj paŝoj por eviti PCB difekto riskoj kaŭzitaj de krudmaterialoj.
2.PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranpreso-en-produktada procezo optimumigo:
La PCB-cirkvittabulo ekrana presa maŝino senĉese resumas kaj seneraras kaj formas normigitajn parametrajn agordojn bazitajn sur presaj bezonoj por certigi sciencajn kaj raciajn proporciojn, tiel certigante daŭran kaj stabilan produktadkvaliton.
3.PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranprintado-postprodukta kvalita inspekta optimumigo:
Disvolvu raciajn kvalitajn inspektajn procezajn paŝojn por certigi ĝustatempan detekton de problemoj por eviti pligrandigon de perdoj kaj redukti la efikon al produktada efikeco.
4.PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranprintado-dungita produktado trejnado:
Plibonigi la kapablon de dungitoj identigi, diagnozi, analizi kaj solvi procezkvalitajn problemojn, plibonigi profesiajn kapablojn kaj komprenon de la principoj de malbonaj problemoj, fari regulajn taksadon kaj trejnadon, kaj formuli normajn operaciajn procedurojn por ke dungitoj povu funkcii efike kaj precize, kaj respondi. al kaj solvi diversajn problemojn ĝustatempe.kriz-situacio.
3. PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranprintado kaŭzas la tabulsurfaco fariĝi ruĝa.Kion fari resume
La problemo de PCB-cirkvittabulo lutmasko ekranprinta tabulruĝeco estas ofta problemo en la produktada procezo, sed ĝi ne estas komplika problemo.Ĝi ofte estas nur malgranda kaj en la komenca etapo, kaj ĝi estas facile okazi en neprofesiaj kaj normigitaj fabrikoj.Por solvi ĉi tiun problemon, la fokuso devas esti formita Profesiaj kaj normigitaj operaciaj proceduroj, elektante taŭgajn PCB-cirkvittablon lutmaskon ekrano-presilo-maŝinon ekipaĵon kaj profesiajn funkciigistojn por eviti la aperon de tiaj malaltnivelaj eraroj, kiuj influos la kvaliton kaj ampleksan de la kompanio. profitojn.
Afiŝtempo: Mar-12-2024